在制造空壓機閥門鑄件的過程中，會碰到不少的問題。在這里簡單給大家整理了幾個空壓機閥門鑄件在制造過程中會碰到的問題，希望可以對大家的學習工作有所幫助。
（1）空壓機在鑄造的時候會存在一定的裂紋，這些裂紋為什么會形成？主要還是因為金屬材料在鑄造的時候由于工藝問題會形成大量的裂紋；
（2）對于煉鋼行業來說，需要經常性接觸到鋼錠的澆注，在澆注的過程中，金屬表面會形成一層氧化膜，有可能會與液體金屬沖突造成部分缺陷；
（3）閥門鑄件金屬在凝固的過程中，由于有相當一部分的氣體會在里面逗留，因而會在金屬表面形成一個比較明顯的氣孔，需要注意到的是，這類氣孔通常只有進行專業的超聲檢測測試才能夠清楚地看到；
（4）在鑄件凝固的過程中，除了比較明顯的小氣孔以外，還會有尺寸更大縫隙，行業內通常將這類問題稱作是縮孔現象；
（5）由于在澆注的過程中遭遇到了中途停止等操作，導致了閥門鑄件的金屬表面形成了一層隔膜狀的縫隙；
（6）鑄件在熔煉的過程中，很多情況下都會留有一定的殘渣。這些殘渣在澆注的過程中，有一定幾率混入鑄件以及鋼錠中，從而造成了外形缺陷；
大家也看到了閥門鑄件在制造的過程中，會形成各式各樣的問題，但是隨著技術的發展，相信這些問題在不久的將來都能迎刃而解。
文章來源：博萊特空壓機 http://www.slim-cushion.com
